模具的主要类型有哪些

　(1)塑料模:塑料模是塑料成型的工艺装备。塑料模约占模具总数的35%，而且有继续上升的趋势。塑料模主要包括压塑模、挤塑模、注射模，此外还有挤出成型模，泡沫塑料的发泡成型模，低发泡注射成型模，吹塑模等。

　　(2)锻模:锻模是金属在热态或冷态下进行体积成型是所用模具的总称。按锻压设备不同，模具咬花厂，锻模分为锤用锻模、螺旋压力机锻模、热模锻压力锻模、平锻机用锻模、水压机用锻模、高速锤用锻模、摆动碾压机用锻模、辊锻机用锻模、楔横轧机用锻模等。按工艺用途不同，锻模可分为预锻模具、挤压模具、精锻模具等温模具，超塑性模具等。

　　(3)冲模:冲模是对金属板材进行冲压加工获得合格产品的工具。冲模占模具总数的50%以上。按工艺性质的不同，冲模可分为落料模、冲孔模、切口模、切边模、弯曲模、卷边模、拉深模、校平模、翻孔模、翻边模、缩口模、压印模、胀形模。按组合工序不同，铝压铸模具厂，冲模分为单工序模、复合模、连续模。

　　(4)压铸模:压铸模是压力铸造工艺装备，压力铸造是使液态金属在高温和高速下充填铸型，在高压下成型和结晶的一种特殊制造方法。压铸模约占模具总数的6%。

　　(5)粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型，按成型工艺分类粉末冶金模有:压模、精整模、复压模、热压模、粉浆浇注模、松装烧结模等。文案编辑词条文案，原指放书的桌子，后来指在桌子上写字的人。

如何判断塑胶模具质量的好坏

　首先，我们在初期选择模具的时候要看模具的厚度，模具在使用中经常会出现倒模或者脱模的现场，塑料模具就很容易出现损耗、变形等一系列问题，而解决这些问题的办法就是加厚模具的厚度所以我们在选择模具的时候可以从厚度分析模具的好坏。　　其次，我们要看模具的规格是否标准，好的模具生产出来的塑料产品尺寸控制的及其精密，模具皮纹咬花，控制在零点几毫米的误差，而比较劣质的模具生产出来的塑料产品误差会比较大，有的甚至有几厘米误差。　　再次，看整个模具的材质和做工，好的模具两边表面光滑有光泽，质量差的模具表面会有毛刺或者坑坑洼洼的。　　模具的设计是提高塑料模具质量重要的途径，需要考虑很多因素，所以在设计模具初期就要考虑的周全，上饶模具，模具制造过程中的加工方法和精度也会影响到磨具的寿命，改善加工方法，提高技术水平，提高模具零件的加工精度从而可以更好的提高模具的质量，另外模具的正确规范使用，后期的维护保养也可以一定程度提高模具的质量。

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