简述塑料模具材料的选择技巧

　　一、优良的切削加工性：大部分塑料模具，都要进行切削加工与钳工修配，这样不仅可以延长切削刀具的使用寿命，而且还可以增强切削性能，减少模具表面的粗糙程度，另外塑料模具使用的钢的硬度还必须适当。

　　二、良好的热稳定性：塑料注射模具的零件形状比较复杂，淬火之后比较难加工，塑料模具厂家，所以就要选择具有良好的热稳定性的塑料模具材料。特别是在双色模具成型加工经过热处理之后，南昌模具，另外因线膨胀系数比较小，排水沟模具，所以模具经过热处理变形比较小，温度差异引起的尺寸变化率小，后模具的尺寸就会相对而言比较稳定，漏缝板模具，可以在上减少或不再进行加工，这样就可以保证模具尺寸精度与表面粗糙度要求。

　　三、足够的表面硬度与耐磨性：经过热处理的模具必须具备足够的表面硬度，才可以保证模具有足够的刚度。另外模具在工作的时候，由于塑料的填充与流动要承受较大的压力与摩擦力，所以要求模具保持形状精度与尺寸精度的稳定性，才可以保证模具有足够的使用寿命。

塑胶模具加工的常识

一、耐磨性：在耐磨性上需要下很大功夫，不能让模具因为磨损而不能使用。　　二、强韧性：模具的加工条件大多数都比较恶劣，在较大的冲击下模具很容易断裂破损，要防止这种情况发生，对强韧性的要求就越高。　　三、断裂疲劳性能，塑料模具在工作的过程当中，循环的作用下容易导致疲劳性的断裂。　　四、高温性能，塑料模具处于高温的时候，硬度和强度都会有一定程度的下降，会造成塑料变形和磨损，因此高温性能上的要求也是非常高的。

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